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發(fā)布者：無錫徐馳膜業(yè)科技有限公司 點(diǎn)擊：23
PE保護(hù)膜的生產(chǎn)過程涉及多個環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制需貫穿全程，以保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
原材料選用需嚴(yán)格篩選，聚乙烯顆粒的純度與熔體流動速率需符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，避免因雜質(zhì)過多影響膜的平整度。添加劑如增粘劑、抗氧劑的配比需準(zhǔn)確，過量或不足都會導(dǎo)致粘性異?；蚰秃蛐韵陆怠Ｔ牧蟽Υ嫘璺莱狈缐m，防止吸潮后影響擠出效果。
擠出環(huán)節(jié)需控制溫度曲線，不同型號聚乙烯需匹配相應(yīng)的加熱區(qū)間，溫度波動過大會造成膜厚不均。螺桿轉(zhuǎn)速與牽引速度需協(xié)調(diào)，確保膜的厚度偏差在允許范圍內(nèi)。冷卻輥溫度需穩(wěn)定，過低易使膜面發(fā)皺，過高則可能導(dǎo)致粘性變化。
涂布過程中，膠水濃度與涂布量需均勻，刮刀角度調(diào)整不當(dāng)會造成涂層厚薄不一，影響粘性。烘干溫度與時間需適配，避免膠水未干透或過度加熱導(dǎo)致性能改變。收卷時張力控制需適中，過緊易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致后期收縮，過松則可能出現(xiàn)層間滑動。
成品檢驗(yàn)需抽樣檢測粘性、厚度、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)，對邊緣不整齊、有氣泡的產(chǎn)品進(jìn)行剔除。同時記錄生產(chǎn)參數(shù)，便于追溯問題根源。
各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制相互關(guān)聯(lián)，通過規(guī)范操作與持續(xù)監(jiān)測，可減少不合格品產(chǎn)生，保障PE保護(hù)膜的使用性能符合應(yīng)用需求。
